锻件指的就是通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，它在许多行业和领域中都有运用，如机床制造业、汽车工业、锻压机械设备、冶金机械等等。按加工温度分类，锻件可分为冷锻、温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。像常用的不锈钢锻件的锻造工艺有什么特点呢？接下来就由机车支撑座锻件厂家来为大家详细介绍一下相关的内容吧！希望看完之后能够给大家带来一些帮助，一起来了解一下吧！

不诱钢锻件锻造工艺有如下特点：

（1）导热性差。不锈钢中含有大量的铬、镍、锰、钛等合金元素，因此导热性差。合金元素含量越多，导热性越差。在800℃以下，其导热性比一般碳钢、合金钢约低20％~50％在高温下导热性与磁钢、合金钢相近。加热时要严格控制加热温度和加热速度。

（2）塑性低。不锈钢的塑性随温度的升高面增高，随温度的下降而降低，特别是马氏体不锈钢尤为明显。加热应均匀，以免变形不均匀而开裂。锻造这类钢材时，其变形程度应小于60％，使用的工具也必须预热到200~250℃。不锈钢钢锭锻造时，应先轻击快锻，然后逐渐重击锻透，及时清理表面裂纹。

（3）变形抗力大。不锈钢在高温下的变形抗力比较大，因此，锻造不锈钢时需采用较大吨位的设备和耐磨损的模具材料。不锈钢的高温抗力介于镍基高温合金与一般合金结构钢之间，并随着变形程度的增加面上升，所以不能用太大的变形程度。

（4）再结晶温度较高。因此，不锈钢锻件的锻造温度范围很狭窄，容易产生过热和过烧现象，应严格控制锻造温度范围。不锈钢的锻造温度范围只有250℃左右，有的略宽些。

（5）尺寸收缩率大。主要是奥氏体钢的线膨胀系数大，因此，锻件在成形时，应按较大的收缩率来掌握锻件的尺寸，避免因锻件冷却后尺寸不足而报废。

（6）锻件要缓冷。对于马氏体不锈钢，如果锻后冷却太快，内外温差大而使组织转变不一致，所形成的组织应力与变形残余应力相叠加，可能导致锻件开裂。所以马氏体不锈钢应在灰坑内缓冷或在砂坑内缓冷。

以上就是小编为大家介绍的有关不诱钢锻件的锻造工艺具有的一些特点，相信大家在看完之后已经有所了解了吧！通过以上的介绍可以看出不锈钢锻件在制造过程中一定要注意加热温度和加热速度，防止不锈钢锻件出现一些问题而导致不锈钢锻件不能正常使用。