由于衬板模锻件结构损坏和结构工程部件的损失，以清除材料的铝合金的任何缺陷的问题，它是结构的结构部件的损耗的一个原因，形成子的本发明实现使用短生产模锻件超长模具心轴的想法，并结合计算机仿真技术了解到锻造的过程，并确定合理参数延长过程，根据实际生产情况，上述方法是有效的，并且锻造合格的模锻件成功锻造，提高了模锻件的延伸效率。

使用挤压合金棒作为原料制备半固态坯料，挤压状态和挤压后的形状，以及机械性能和化学成分，组织和断口形貌进行了研究，它显示了热处理后的显微组织已改变，并且形成的几乎强化晶界相，并且硬而脆的共晶相的晶界进行了改进，从而提高了拉伸强度和延伸合金材料。