在十字轴模锻件的生产过程中，必须严格控制几个参数，如果有误差将导致模锻件表面出现缺陷，当观察模锻件的质量时，可以发现最常见的缺陷是裂缝，裂缝也分为横向裂缝和纵向裂缝，对于模锻件，原因是不同的，通过对模锻件表面横向裂纹的了解到，虽然这些裂纹深而浅，但形成的原因也不同。

在锻造过程中，对合金锻造压铸坯料进行了预挤压处理，研究了挤压预变形对模具组织和力学性能的影响，因此使模锻件产生老化现象，连续沉淀阶段主要在晶界处，锻造铸锭相的直接老化，主要是由于产品中大量层状片的不连续沉淀，在通过挤压进行预变形之后锻造的零件直接与铸锭进行比较，模锻件在性能上的状态被显著改善，性能的变化非常优越因此脆性断裂显著降低。